截齒釬焊料及焊縫間隙
1.釬焊料的選擇對于截齒爐中釬焊焊料的選擇應考慮：
（1）具有良好的潤濕性,在釬焊溫度下,易于填充釬縫的間隙,即要求釬料能同時適于鋼與硬質合金兩種材料,使其形成良好的釬焊接頭；
（2）滿足截齒的力學性能,即形成的接頭焊縫的剪切強度應180MPa,并具有一定的韌性和滿足承受較高工作溫度的要求；
（3）滿足所用釬焊工藝及釬焊性,有合適的熔點,要求釬焊溫度低于930e,以避免截齒體在過高的溫度下,使其鋼組織晶粒長大,影響截齒體的韌性,另外過高的釬焊溫度也易造成硬質合金的損害,對釬焊爐的壽命也有影響；
（4）材質。截齒爐中釬焊料一般選擇銅釬料。銅釬料的主要優點為:成本低、焊接強度較高。
2.焊縫間隙截齒釬焊焊縫間隙的大小是影響釬焊縫致密性和焊縫強度的關鍵因素
焊縫間隙太小，妨礙釬焊料流入，間隙過大，破壞釬焊縫的毛細管作用，使釬焊料不能填滿間隙。截齒的釬焊，是鋼與硬質合金的異種材料釬焊，考慮硬質合金的線膨脹系數比鋼要小，因此釬焊縫間隙應比鋼對鋼焊接時稍小，在使用HL105、HL106銅焊料時，截齒釬縫間隙一般為0.105~0.15mm,另外為了保證硬質合金周圍焊縫間隙均勻一致，可把硬質合金下端設計成錐臺形，以便利用截齒體與硬質合金兩錐面產生自定心效果。
